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    生產歐式eps線條有哪些基本工藝步驟
    
                        來源：m.vidudu.net         發(fā)布時間：2024-12-27
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	  EPS線條的生產首先是原料準備
    ，將EPS珠粒進行預發(fā)泡處理
    ，使珠粒體積膨脹到一定程度并達到合適的密度。接著進行熟化
    ，讓預發(fā)泡后的珠粒在特定環(huán)境中靜置一段時間
    ，使空氣充分滲透到珠粒內部以穩(wěn)定其性能
    。那eps線條生產步驟有哪些
    ？

    

    
	eps線條生產步驟有哪些
    
    

    

    
  1.原料預發(fā)：昆明eps線條廠家由低密度的小顆粒原料加上戊烷發(fā)泡劑，使得顆粒體積迅速增大至50倍以上
    ，形成一定容重的大顆粒
    。
    

    
  2.靜置熟化：初始的蒸汽發(fā)泡體穩(wěn)定性不佳
    ，在靜置的時候能夠更好的將預發(fā)顆粒穩(wěn)定
    ，同時進一步對預發(fā)顆粒進行干燥處理，時間約為8-12h
    。
    

    
  3.成型：靜置熟化后的小顆粒在膜具內經過充模
    、蒸汽加熱
    、冷卻
    、脫模等階段形成大板材，昆明eps線條廠家此過程也是二次發(fā)泡的過程
    。
    

    
  4.陳化：主要目的是使板材尺寸穩(wěn)固和阻燃性能達標
    。昆明歐式eps線條一般分為人工干燥和自然陳化兩種方式。人工干燥需在室溫70干燥7天;自然陳化要在20的條件下寄存42天